Kéo kéo thủy lực. Đằng sau hiệu quả của mộtMáy xúc 23 tấnXoay một lần cắt thủy lực tại một vị trí phá hủy, cắt 12 thanh thép mỗi phút, nằm ở sự tiến hóa của cắt thủy lực từ một "công cụ cồng kềnh" thành một "lưỡi kiếm thông minh" trong thập kỷ qua.
1 、 Đổi mới vật liệu: Đột phá kép trong hợp kim chống mài mòn và thiết kế kết cấu
Hiệu quả chiến đấu cốt lõi của kéo kéo thủy lực đầu tiên phụ thuộc vào thiết kế vật liệu và kết cấu. Trong những ngày đầu, thép hợp kim thông thường đã được sử dụng làm cạnh cắt, dễ bị uốn khi cắt các thanh thép và cần được thay thế sau trung bình 300 giờ. Thế hệ kéo kéo thủy lực mới đã đạt được nâng cấp ba lần:
Vật liệu lưỡi: Được làm từ lớp nền lò xo có độ bền cao 60Si2MNA và lớp phủ cacbua vonfram (độ cứng ≥ 500hb), với khả năng chống mài mòn gấp ba lần các vật liệu truyền thống. Máy xúc 23 tấn được trang bị loại lưỡi cắt này có tuổi thọ hơn 800 giờ trong quá trình xử lý thép phế liệu.
Củng cố cấu trúc: Thiết kế hỗ trợ khớp nối xi lanh đôi (như công nghệ được cấp bằng sáng chế của Thượng Hải Pengcheng) phân tán ứng suất cắt thông qua bố cục tấm sườn đối xứng. Sau khi áp dụng mộtMáy xúc 15 tấn, tỷ lệ thất bại của vết nứt khung giảm 60%.
Bước đột phá nhẹ: Tấm thép cường độ cao Q460D thay thế các bộ phận bằng thép đúc truyền thống, giảm tổng trọng lượng cắt thủy lực 15 tấn xuống 18% và giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị nhỏ.
2 Bước đột phá công nghệ: Từ tăng gấp đôi sức mạnh đến kiểm soát thông minh
Nâng cấp hệ thống thủy lực
Công nghệ hợp tác xi lanh kép: "Khung độ thấp hơn" của Thượng Hải "đạt được sự đồng bộ chính xác của các xi lanh dầu kép, với độ lệch lực cắt ≤ 5%. Sau khi áp dụng máy xúc xích 23 tấn, hiệu quả cắt của dầm H đã tăng 50%.
Kiểm soát dòng chảy thích ứng: Nhóm van thông minh điều chỉnh động lực lượng dầu dựa trên độ cứng của vật liệu (như công nghệ can thiệp tích lũy của cắt thủy lực 1000T). Khi máy đào 15 tấn cắt các thanh thép, nó sẽ tự động tăng áp suất lên 30%, trong khi chuyển sang chế độ tiết kiệm năng lượng khi xử lý nhôm làm giảm mức tiêu thụ nhiên liệu xuống 22%.
Thay đổi nhanh chóng và đổi mới bảo vệ
Hệ thống thay đổi nhanh 30 giây cho phép một máy xúc xích 23 tấn duy nhất chuyển đổi giữa nhiều chức năng như cắt và nghiền, tăng 40%sử dụng thiết bị.
Hệ thống bảo vệ nhiệt độ cao tích hợp một cơ chế làm mát bằng không khí (khung hình bán nguyệt+vòi phun không khí đa hướng), liên tục cung cấp không khí nén 0,3MPA cho các thành phần niêm phong, giải quyết vấn đề thất bại ở nhiệt độ cao của vòng niêm phong trong khi cắt thép.
3 Quá trình phát triển: Lịch sử của ba thế hệ lặp lại công nghệ
1. Thế hệ đầu tiên (trước năm 2010): ổ đĩa xi lanh đơn+khung hàn, máy xúc 23 tấn cần nhiều áp lực để cắt các thanh thép và tỷ lệ thất bại của cuộn ống dầu vượt quá 35%.
2. Thời gian tích hợp (2011, 2020): Các nhóm van mô -đun và cấu trúc xi lanh kép được phổ biến. Nền tảng đa chức năng thông minh của Shanhe SWRM155W cho phép chuyển đổi nhanh giữa các tệp đính kèm cắt thủy lực và mở vành đai, làm cho bánh xe 15 tấn và thiết bị sử dụng kép giày là trụ cột của kỹ thuật phòng chống cháy rừng.
3. Thời đại thông minh (hiện tại 2021): Hệ thống tự học tham số cắt AI được đưa vào ứng dụng. Bằng cách tối ưu hóa đường cong áp suất dầu dựa trên dữ liệu lịch sử, máy xúc 23 tấn đã đạt được độ chính xác cắt ± 2 mm trong quá trình tháo gỡ các phương tiện chất thải.
4 Điểm bảo trì: Chiến lược bảo trì chu kỳ đầy đủ
Quản lý hệ thống thủy lực
Chu kỳ thay thế của dầu thủy lực theo tiêu chuẩn "150 giờ đầu tiên → 300 giờ thứ hai → 1000 giờ tiếp theo"; Phần tử bộ lọc phải được thay thế nếu nó bị tắc hơn 20%. Một nhà máy thép bị mất hơn năm 2000 Yuan do sự thất bại của một yếu tố lọc, dẫn đến thiệt hại cho máy bơm chính của máy xúc 15 tấn.
Hoạt động của khu vực lạnh yêu cầu lắp đặt các lớp cách nhiệt mạch dầu để duy trì nhiệt độ dầu ≥ 60 (tỷ lệ thất bại đã giảm 70% trong môi trường được thử nghiệm 30 ℃ trong trang trại rừng Heilongjiang).
Bảo vệ hệ thống niêm phong
Thanh piston áp dụng tay áo bảo vệ có ren+WD40 chống gỉ an toàn kép. Trường hợp của một nhà máy lăn thép cho thấy thanh piston máy xúc 23 tấn không được bảo vệ có tỷ lệ kéo nửa năm là 80%, giảm xuống còn 5% sau khi bảo vệ.
Hàng tồn kho của các vòng niêm phong được bảo lưu ở mức 1,5 lần chu kỳ thay thế, với mức độ ưu tiên được dành cho các mô hình kháng nhiệt độ cao làm từ vật liệu fluororubber.
5 、 Quản lý bộ phận mong manh: cốt lõi của kiểm soát chi phí
Bốn tiêu chuẩn thay thế thành phần chính và kế hoạch tối ưu hóa chi phí:
1. Cắt cạnh: Nếu lưỡi dao vượt quá 3 mm hoặc độ gãy vượt quá 5%, nó cần được thay thế. Áp dụng một thiết kế hình chữ nhật bốn lưỡi, nó có thể được lật và sử dụng 4 lần, giảm chi phí cắt giảm 60%.
2. Các thành phần niêm phong: bao gồm cả vòng tay tay dài tay (cứ sau 500 giờ) và con dấu thanh piston (cứ sau 800 giờ). Trường hợp máy khai thác than cho thấy việc mở rộng thiết kế tay áo hướng dẫn làm giảm 90%lỗi rò rỉ dầu.
3. Thanh piston xi lanh dầu: Nếu lớp crom bề mặt giảm hơn 2cm ², nó phải được sửa chữa, nếu không nó có thể gây ra thiệt hại chuỗi cho vòng niêm phong.
4. Dầu dầu cao: Nếu độ sâu vết nứt bề mặt lớn hơn 0,5mm, hãy thay thế nó ngay lập tức. Nên tăng 40%điện trở áp suất của ống bện bằng kim loại.
Trường hợp điển hình: Sau khi một công ty phá hủy ở Fujian trang bị máy xúc xích 23 tấn với kéo kéo thủy lực thông minh, hiệu quả tái chế thép phế liệu tăng từ 80 tấn/ngày lên 200 tấn/ngày và thời gian hoàn vốn đầu tư của thiết bị đã được rút ngắn xuống còn 5 tháng.
Tầm nhìn trong tương lai: Sự kết hợp giữa trọng lượng nhẹ và trí thông minh
Với cánh tay cắt bằng sợi carbon (giảm 30%) và hệ thống thủy lực hydro (độ bền 8 giờ) bước vào giai đoạn thử nghiệm, việc cắt thủy lực đang trải qua một vòng tiến hóa mới. Theo dữ liệu từ phòng thí nghiệm thông minh của Shanhe, máy đào điện 15 tấn được trang bị kéo kéo thủy lực AI có thể giảm 40% mức tiêu thụ năng lượng và nhiễu. Hệ thống cắt từ xa 5G cho phép máy xúc xích 23 tấn đạt được hoạt động an toàn của "tách máy và máy bay trong xử lý chất thải nguy hại.
Từ các hợp kim chống mài mòn đến bảo trì dự đoán, kéo kéo thủy lực đã phát triển từ các tệp đính kèm phụ thuộc đến "số nhân lợi nhuận" với giá máy đào 15 tấn và 23 tấn. Thế hệ sản phẩm mới tích hợp cộng tác xi lanh kép, kiểm soát dầu thông minh và lớp phủ chống mài mòn liên tục định hình lại ranh giới hiệu quả trong các lĩnh vực của việc tháo dỡ kỹ thuật và tái chế tài nguyên - và sự tiến hóa của "lưỡi thép" này mới bắt đầu.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy