Tệp đính kèm máy xúc - Máy khoan Auger
1 、 Đổi mới vật liệu: Một bước nhảy từ hợp kim chống mài mòn sang vật liệu composite
Hiệu quả chiến đấu cốt lõi của một mũi khoan xoắn ốc phụ thuộc đầu tiên và quan trọng nhất vào vật liệu của nó. Trong những ngày đầu, thép thông thường đã được sử dụng cho các thanh khoan, nó bị mòn rất nhanh trong các hoạt động trong các lớp sỏi, đòi hỏi phải thay thế sau trung bình 300 giờ. Ngày nay, các sản phẩm chính thống đã được nâng cấp đầy đủ:
Lưỡi que khoan: Được làm bằng chất nền thép hợp kim có độ bền cao, với lớp phủ cacbua vonfram được hàn trên bề mặt, độ cứng được tăng lên 500hb (độ cứng của Brinell) và điện trở hao mòn cao hơn ba lần so với thép thông thường. Khi sử dụng aMáy xúc 23 tấnĐể xây dựng, tuổi thọ của các thành tạo đá cuội vượt quá 800 giờ.
Cấu trúc đầu khoan: được nhúng với răng hợp kim cứng, kết hợp với trục pin khớp nối được xử lý nitơ, cải thiện khả năng chống va đập củaMáy xúc 15 tấnbằng 40% khi khoan trong đất đông lạnh và duy trì sản lượng ổn định ở môi trường 30.
Đột phá trong trọng lượng nhẹ: Vật liệu composite sợi carbon được áp dụng cho thân chính của ống khoan, giảm 30%trọng lượng. Các thử nghiệm thực tế đã chỉ ra rằng khi một máy xúc xích 15 tấn được trang bị các thanh khoan nhẹ, độ ổn định của việc xây dựng độ dốc được cải thiện đáng kể và mức tiêu thụ nhiên liệu giảm 15%.
2 Đột phá công nghệ: Kiểm soát thông minh và tối ưu hóa cấu trúc
Nâng cấp hệ thống thủy lực
Kiểm soát dòng chảy thích ứng: Van tỷ lệ được điều khiển bằng điện điều chỉnh động lực áp suất dầu dựa trên điện trở của đất. Khi máy xúc xích hoạt động trong lớp phù sa, nó sẽ tự động chuyển sang chế độ tiết kiệm năng lượng với mức tiêu thụ nhiên liệu ≤ 8L/h; Khi gặp đá phong hóa, có áp suất tăng tức thời và tốc độ khoan vẫn ổn định ở mức 1 mét mỗi phút.
Hấp thụ sốc và thiết kế chống xoắn: Xi lanh dầu kính thiên văn được trang bị nhiều bộ lò xo hấp thụ sốc, hấp thụ hiệu quả các rung động xây dựng. Khi được áp dụng cho máy xúc 23 tấn, biên độ rung của taxi giảm 70%và tốc độ hao mòn của xi lanh dầu giảm 60%.
Thay đổi nhanh chóng và cách mạng chống vướng víu
Khớp thay đổi nhanh 30 giây cho phép chuyển đổi liền mạch giữa máy khoan xoắn ốc và thùng máy xúc, cho phép một máy xúc xích 15 tấn duy nhất hoàn thành việc khoan và lấp đầy các nhiệm vụ trong một ngày.
Công nghệ chung quay rỗng giải quyết hoàn toàn vấn đề vướng víu ống dầu, và dầu thủy lực được vận chuyển qua trung tâm của thanh khoan để đảm bảo độ tin cậy của hoạt động quay liên tục của máy xúc 23 tấn.
3 Quá trình phát triển: Từ sửa đổi rộng rãi đến hội nhập chuyên nghiệp
Công nghệ khoan xoắn ốc đã trải qua ba thế hệ tiến hóa:
1. Thế hệ đầu tiên (trước năm 2015): Chủ yếu tự sửa đổi trên các công trường xây dựng, hàn các giá đỡ động cơ thủy lực sau khi tháo xô máy xúc, với các khiếm khuyết như vướng mắc ống dầu và độ chính xác định vị kém. Tỷ lệ thất bại của máy đào 15 tấn cao tới 35%.
2. Thời gian tích hợp chuyên nghiệp (2016-2020): Đầu ổ đĩa mô-đun đã được giới thiệu, với mô-men xoắn đầu ra tăng lên 75000nm. Sau khi khớp với máy xúc xích 23 tấn với giàn khoan mô -men xoắn cao, hiệu suất khoan đá granit đã giảm từ 1 giờ/mét xuống còn 20 phút/mét.
3. Trong kỷ nguyên của trí thông minh (hiện tại 2021): Điều khiển từ xa 5G và hệ thống kiểm tra trước AI đã được đưa vào sử dụng. Người vận hành có thể điều khiển từ xa máy xúc xích để khoan các lỗ và màn hình cảm biến trong thời gian thực rằng nếu thanh khoan bị mòn không đồng đều vượt quá 0,1mm, một báo thức sẽ được kích hoạt. Thời gian lỗi thiết bị hàng tháng đã giảm từ 42 giờ xuống còn 9 giờ.
4 Điểm bảo trì: Chiến lược bảo trì chu kỳ đầy đủ
Hệ thống thủy lực
Lần đầu tiên thay thế dầu thủy lực là 150 giờ, lần thứ hai là 300 giờ, và sau đó cứ sau 1000 giờ; Phần tử bộ lọc được kiểm tra cứ sau 500 giờ và nếu nó bị tắc hơn 20%, nó sẽ được thay thế ngay lập tức.
23 tấn máy xúc ở các vùng lạnh cần được trang bị lớp cách nhiệt mạch dầu để duy trì nhiệt độ dầu ≥ 60 và ngăn dầu thủy lực hóa rắn.
Khoan bảo trì đường ống
Sau mỗi 50 lỗ hoạt động, bôi trơn vòng bi với dầu và giữ cho thanh khoan quay để đảm bảo sự thâm nhập.
Các ống khoan có độ sâu vượt quá 8 mét phải kiểm tra độ thẳng của chúng cứ sau 100 giờ và bất kỳ biến dạng uốn nào vượt quá 3 phải được điều chỉnh.
Tiêu chuẩn lưu trữ
Lưu trữ không nhàn rỗi dài hạn và phun lớp phủ chống gỉ bằng thẳng đứng có thể gây ra biến dạng của thanh khoan. Một dự án Shanxi đã dẫn đến việc loại bỏ các ống khoan trị giá 80000 nhân dân tệ do vị trí phẳng bất hợp pháp.
5 、 Quản lý bộ phận mong manh: cốt lõi của kiểm soát chi phí
Bốn tiêu chuẩn thay thế thành phần chính:
1. Khoan đầu hợp kim: Thay thế nếu chiều cao hao mòn vượt quá 50%và sử dụng bắt buộc sẽ làm hỏng chất nền của thanh khoan.
2. Tấm cạnh lưỡi: Nếu chiều dài vết nứt lớn hơn 3cm hoặc khoảng cách hao mòn lớn hơn 10 mm, nó cần được thay thế và các phụ tùng nên được giữ tại chỗ.
3. Vòng niêm phong động cơ thủy lực: Điểm chính để kiểm tra rò rỉ dầu, với đơn giá dưới 500 nhân dân tệ nhưng có thể tránh hàng chục ngàn nhân dân tệ trong các tổn thất sửa chữa.
4. Vòng bi trục trung tâm: Tiếng ồn bất thường là tiền thân để loại bỏ và tiếp tục sử dụng có thể dẫn đến thiệt hại tổng thể cho đầu ổ đĩa.
Cảnh báo trường hợp: Một máy xúc xích 15 tấn trong khu vực khai thác ở tỉnh Vân Nam đã bị đóng cửa để sửa chữa do bỏ qua việc cảnh báo tắc nghẽn bộ lọc, dẫn đến thiệt hại cho lực hút bơm chính. Chi phí bảo trì vượt quá Yuan 2000.
Tầm nhìn trong tương lai: Sản xuất xanh và xây dựng không người lái
Với việc thắt chặt các quy định về môi trường, dầu thủy lực phân hủy sinh học đã được áp dụng tại thị trường Bắc Âu, kết hợp với máy xúc xích điện để đạt được khoan khí thải. Các doanh nghiệp trong nước đang đồng thời thúc đẩy hai đổi mới:
Thích ứng năng lượng hydro: Máy xúc cung cấp năng lượng hydro 23 tấn với máy khoan xoắn ốc đã bước vào giai đoạn thử nghiệm, với phạm vi 8 giờ và giảm 60% tiếng ồn.
Bảo trì song sinh kỹ thuật số: Bằng cách mô phỏng chu kỳ hao mòn của ống khoan thông qua các mô hình ảo, nó nhắc nhở việc thay thế trước các bộ phận dễ bị tổn thương 30 ngày, giảm 40% thời gian chết bất ngờ so với bảo trì truyền thống.
Từ sự đổi mới vật liệu đến vận hành và bảo trì thông minh, máy khoan xoắn ốc đã phát triển từ một phụ kiện phụ thuộc đến "hệ số nhân lợi nhuận" với giá 15 tấn và 23 tấn máy đào. Thế hệ mới của các công cụ khoan tích hợp thép hợp kim, thủy lực thích ứng và bảo trì dự đoán đang lặng lẽ định hình lại ranh giới hiệu quả và logic chi phí của kỹ thuật nền.
